Giới thiệu
Đề tài nghiên cứu tập trung vào việc cải tiến quy trình cung cấp và thu hồi vật liệu sản xuất tại Công ty Jabill Việt Nam. Với chi phí vật liệu chiếm tới 70% tổng chi phí, việc tối ưu hóa quy trình này là yếu tố then chốt để giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu quả hoạt động.
Mục tiêu nghiên cứu
- Nhận diện những hạn chế trong quy trình cung cấp và thu hồi vật liệu hiện tại.
- Đề xuất các giải pháp cải tiến quy trình hiệu quả.
Phạm vi nghiên cứu
Dự án được thực hiện ở quy mô tổ chức Công ty Jabill Việt Nam, tập trung vào các phòng ban liên quan trực tiếp đến quy trình cung cấp và thu hồi vật liệu, bao gồm: Phòng kế hoạch (Planning), Phòng phân tích tồn kho (IA), Phòng chuẩn bị vật liệu (Kitting), Phòng sản xuất (Production) và Kho.
Phương pháp nghiên cứu
Đề tài áp dụng cách tiếp cận giải quyết vấn đề, sử dụng phương pháp thu thập thông tin phối hợp từ quan sát, khảo sát bằng bảng câu hỏi và tài liệu thứ cấp. Mô hình Lean 6 Sigma, đặc biệt là chu trình DMAIC (Define - Measure - Analysis - Improve), được áp dụng xuyên suốt quá trình nghiên cứu để thu thập, phân tích thông tin và chẩn đoán vấn đề.
Phân tích tình huống
Tình trạng hiện tại tại Jabil Việt Nam cho thấy việc dừng chuyền sản xuất thường xuyên do yếu tố nguyên vật liệu chiếm 1.55% tổng thời gian chạy. Bên cạnh đó, thời gian linh kiện tồn tại trên line trên 7 ngày chiếm khoảng 6.32%, gây tốn thời gian và công sức cho việc kiểm tra, điều chỉnh tồn kho.
Giải pháp đề xuất
Đề tài tập trung vào việc cải tiến quy trình bằng cách áp dụng các giải pháp cụ thể như sử dụng máy scan mã vạch thay thế máy đếm reel, thiết lập trạm kiểm soát FSS, chuẩn hóa quy trình xuất nhập vật liệu và tăng cường kiểm soát tồn kho.