Giới thiệu chung về Tự động hóa quá trình sản xuất
Tự động hóa (TĐH) quá trình sản xuất là bước phát triển tiếp theo của cơ khí hóa (CKH), sử dụng năng lượng phi sinh vật để thực hiện và điều khiển toàn bộ hoặc một phần của quá trình sản xuất. TĐH ứng dụng các hệ thống cơ khí, điện, điện tử và máy tính để thực hiện và điều khiển quy trình mà không cần sự can thiệp trực tiếp của con người. Nhiệm vụ của con người trong hệ thống TĐH chủ yếu là kiểm tra hoạt động, khắc phục sự cố, lập trình và điều chỉnh máy.
TĐH quá trình sản xuất không chỉ đơn thuần là ứng dụng các cơ cấu tự động sẵn có mà còn là quá trình hoàn thiện, đổi mới công nghệ, tạo ra kỹ thuật hoàn toàn mới. Sự phát triển của TĐH gắn liền với sự phát triển của nhiều ngành khoa học khác nhau, đòi hỏi người học phải có kiến thức liên ngành.
Các cấp độ và mức độ Tự động hóa
- Cấp độ TĐH được phân biệt theo phạm vi ứng dụng, từ một nguyên công đơn giản (Cấp 1) đến toàn bộ nền công nghiệp quốc gia (Cấp 10).
- Mức độ TĐH đặc trưng cho mức độ ảnh hưởng của TĐH đến tình trạng của quá trình công nghệ (QTCN), được định lượng bằng hệ số mức CKH và TĐH.
Điều kiện kinh tế - kỹ thuật của CKH và TĐH
CKH và TĐH là phương tiện quan trọng để tăng hiệu quả sản xuất, đảm bảo các điều kiện sau:
- Chất lượng sản phẩm: Đảm bảo tính ổn định, độ tin cậy cao về mọi mặt như đẹp, bền, chính xác, gọn nhẹ.
- Năng suất lao động: Tăng năng suất bằng cách giảm tổng thời gian sản xuất, bao gồm cả lao động hiện tại và lao động quá khứ.
- Giá thành sản phẩm: Giảm chi phí vật tư, nhân công, khấu hao, điện năng và các chi phí gián tiếp khác.
Tùy theo dạng sản xuất (hàng khối, loạt lớn, loạt nhỏ, đơn chiếc), TĐH được ứng dụng theo các cách khác nhau, từ dây chuyền tự động, nhà máy tự động đến hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS) và hệ thống sản xuất tích hợp (CIM).